No se añade material en la estación de alimentación: Es necesario comprobar varias situaciones:
¿Está vacía la tolva? Si es así: agregue material inmediatamente.
En caso contrario: Verifique si el contactor de control del elevador está energizado. Si está energizado, verifique rápidamente si el motor está energizado y bajo carga, ya que esta situación probablemente sea causada por la preforma (preforma) atascando la correa del elevador. La solución más sencilla es la asistencia manual.
Si el contactor de control del ascensor no está energizado, verificar si la fotocélula de detección de preformas no está alineada con el reflector.
Constantemente atrapado en la bandeja de alimentación: este es un problema más problemático. La experiencia demuestra que esto es menos común si la preforma (preforma) es larga y pesada.
Las botellas no se pueden sacar del molde después de soplar.
Primero, abre el molde manualmente. Si esto es normal, ejecútelo sin-estado de carga. Si esto también es normal...
Verifique la configuración del tiempo de ventilación. Si la configuración de ventilación es normal y el problema solo ocurre con cada botella soplada, entonces el problema está en la válvula de ventilación. Abra la válvula de ventilación y revise su resorte y sus sellos. (Otro síntoma de este problema es un sonido de ventilación fuerte o un sonido de ventilación incompleta).
Si se encuentra con una situación en la que la producción del molde es normal para muchos lotes pero esta falla en la apertura del molde ocurre solo ocasionalmente, verifique si hay algún tornillo roto en los pasadores de bloqueo. Además, verifique si la fuerza de bloqueo es demasiado alta; si es así, se deberá reajustar según la norma.
Las botellas se dañan constantemente. ¿Está desalineado el brazo robótico?
Dos brazos robóticos chocan. En este caso, los brazos robóticos deben restablecerse manualmente, ya que esto se debe a una desalineación.
